HM驗廠供應商制造手冊(二)的內容是HM驗廠供應商制造手冊(一)的后面部分內容，為了讓供應商更加詳細的了解有關HM驗廠供應商制造手冊的內容，所以在此部分做了非常詳細的介紹。下面我們就一起來了解下有關HM驗廠供應商制造手冊(二)的內容。

四、顏色連續性控制

應當建立一個顏色連續性記錄，作為每一批染色樣的參考。 顏色連續的樣品的尺寸至少為4×10cm。 把每個樣品牢固地固定在一個板上，正面朝上，所有端頭、條紋按同一方向排布，并標注清楚批號、實際門幅、長度以及計劃出運的國家和日期。 建議同顏色連續性報告一起提交一份每一批染色樣的測量結果與已認可的色樣間比較后的顏色報告。 對于水洗服裝，應將所有顏色批量的樣品縫在一起，做成一個拼縫樣，然后進行水洗，以便洗后觀察樣品的顏色變化。

H&M公司應當能夠查閱到所有記錄，這些記錄至少保存12個月。

五、H&M公司光源及測色方法

H&M公司用分光光度計輔助方法對顏色進行視覺評估。所有目測的顏色配色評定必須在燈箱中進行。色版樣最小尺寸為4×10cm。

1、燈箱：燈箱的光源必須符合日光D65光源(Philips TLD 965)和H&M公司“店面光源”TL83(Philips TLD830)。每一種光源應單獨使用。 燈箱應置于暗室或盡可能黑的房間。 燈箱應當干凈，并且沒有其它樣品。 燈箱內壁表面為不反光的中性灰色，灰色的色調應接近Munsell N7。光源燈工作滿1300小時后應當及時更換。 對色要求兩個人共同完成。 樣品與標準樣應方向一致。 從不同的角度對顏色評估，對有方向性的面料(如起絨織物，立絨織物等)，這一點尤其重要。

2、分光光度計：H&M公司使用的是Datacolor公司的分光光度計。 該分光光度計僅用于對單色織物評色。 樣布應平整，無折皺，表面無灰塵，背面沒有涂層或粘合劑。 把織物折疊若干層，保證光線不能穿透布樣，但是不要太厚以免織物凸進測試積分球內影響測量準確性。測量織物正面。

應當按照Datacolor的光譜測試方法或類似的方法對分光光度計定期進行維護、清潔和校準。這些維護工作應授權由專人完成。

顏色空間 CMC2:1 光源： D65光源或TL83光源，10°空間裝置： 測量面積：直徑30mm(LAV孔徑)，校準方式：反射光，包括反射鏡孔，紫外光范圍到400nm為止，每8小時校準一次，對平紋織物最少需要2個讀數(0°一次，90°一次)，對有方向性或其它組織結構的織物，最少需要4個讀數(0°、90°、180°和270°各一次)。

顏色評估原樣與色樣間的色差： DE<1.0 色樣與生產樣間的色差：

樣布不應表現出條件配色(就是在不同光源下出現顏色差別)。 生產區域及一件衣服中的所有部分(相同顏色的衣服)，必須在DL 亮度，DC 飽和度及DH 顏色度方面與已批準的實驗室樣品保持一致，詳見圖示。 每一批產品之間會有色差，成衣供貨商必須在剪裁之前按照標準對一批產品或一卷產品中的色差情況進行檢查(邊緣的差異及兩端的差異)。 針織平紋布：同一件成衣的所有部分的質量必須相同，必須是同一缸號，方能剪裁。 梭織布：同一件成衣的所有裁片，必須不僅只是同一缸號，而且必須是同一層布。 對于有方向的布料，意見成衣的所有部分必須按照相同的方向裁剪。順序相同的所有成衣必須按相同的方向裁剪，除非在定單上有其它約定。

對于顏色測量點落在H&M公司顏色容許范圍之外的面料，供貨商應與H&M公司當地辦事處聯系以尋求解決問題的途徑。在與H&M公司辦事處聯系時要報出所涉及的面料的數量。

六、面料/紗線

1、面料/紗線檢驗面料/紗線供貨商有責任在將面料/紗線運送到服裝加工廠之前對面料/紗線進行徹底完全的檢驗，以保證符合《H&M公司質量標準與要求》和《H&M公司有關化學品的限制》的規定。而服裝供貨商則不管其與面料/紗線供貨商之間都有責任在裁剪或針織前對面料/紗線進行檢驗。對于布料/織物供貨商的檢查記錄必須在送貨時附上。

服裝加工廠在裁剪之前應具備一套面料檢驗的方法和裝置。

H&M公司建議所有的紡織品檢驗都遵循“四分制”。按照下面的標準，根據疵點的大小，對經向和緯向上的疵點進行打分：長度小于3"/7.5cm的疵點 1分長度大于或等于3"/7.5cm到等于6"/15cm之間的疵點 2分長度大于6"/15cm到等于9"/22.5cm之間的疵點 3分長度大于9"/22.5cm的疵點 4分破洞尺寸小于或等于1"/2.5cm的疵點 2分破洞尺寸大于2"/ 5cm的疵點 4分在36"/90cm長的面料上的疵點的分數總和最多不得超過4分。

欲了解有關四分制的更多信息，可與紡織品檢驗機構或H&M公司當地辦事處聯系。

用驗布機對織物檢驗，該儀器有可變速控制裝置，投影光源和碼數計數器，并且具有檢測針織物或彈性織物時的超喂裝置。檢驗選用的面料布卷應能代表所有顏色和同一顏色的各批量。檢測工作應至少有兩人輪流進行，保證他們能夠作出正確的判斷，不會疲勞。

在成批面料交貨時，服裝供貨商應當對總交貨量的至少10%的產品進行目測檢驗。如果疵點率較高，則應再多檢驗15%的布卷，如果還不能通過檢驗，則應當拒收此批貨物，或者對此批貨物進行全面檢驗。

紗線供貨商和服裝加工廠都應具備紗線檢驗的方法和裝置。 將紗線拼至足夠厚度，然后檢驗。 將不同顏色批號的紗線針織成一塊織物樣品(一塊方巾)，以便檢測顏色的不同。、

2、面料松弛通常情況下，所有針織面料和含有彈性紗(如，斯潘克斯/彈性纖維)的機織面料在做裁剪準備鋪料前都需要有松弛，預置過程。這有利于減小和防止松弛性收縮，裁片的自然回縮表現得更為嚴重。

3、面料/紗線縮水 H&M公司要求服裝供貨商在裁剪或針織前對批量面料和紗線的縮水率作出評估。這是為了確定各批面料/紗線不同的縮水率，以便在允許的縮水率范圍內按照樣式進行單獨裁剪和針織。選用于檢測縮水率的布卷或紗線要能夠代表一批貨中的所有顏色和產品種類。縮水率的記錄要同時包括經向和緯向的縮水率。

4、面料/紗線的儲存儲存時，將面料存放在架板上，所有面料/紗線卷應該用膠袋包蓋起來，防止面料/紗線受潮變質，或被外層包裝物污染腐蝕。面料存放時不應堆放得太高，以免底層的布卷變形或損壞。

七、輔料

·所有輔料的質量都應符合《H&M公司質量標準與要求》、《H&M公司有關化學品的限制》以及《H&M公司的童裝安全性要求》。

·輔料包括縫紉線、鈕扣、口袋、拉鏈、襯里，所有的商標和吊牌以及價格牌等。所有輔料的外觀應與H&M公司已經認可的輔料外觀完全一致，這一點很重要。要保留輔料卡。

·洗滌標應當具有持久性。印上的字要能耐水洗，日常洗滌后仍能識別清楚。

·必須確保嬰兒及兒童服裝上的金屬裝飾物不含鐵。

·H&M公司建議所有的鈕扣都用鎖式線跡釘扣機。

·橡筋，在加工到成衣之前要預先縮水和松弛。

·縫紉線要保證質量良好，尤其在服裝重水洗后仍能保持強度。

·童裝的鈕扣必須用鎖式線跡釘扣機。所有童裝供貨商應當擁有一臺安全質量牢度測試儀 (SAFQ)。所有輔料如鈕扣、撞釘、蝴蝶結等都應當測試牢固度。

上面的文章講述了有關HM驗廠供應商制造手冊(二)的內容，如果您想了解HM驗廠供應商制造手冊(一)的內容，可以點擊進去進行詳細了解，您還可以通過在線咨詢或者電話直接進行詳細了解。如果您在驗廠方面有什么疑難問題不知如何解決的話，也可以通過在線咨詢向我們的驗廠專家進行咨詢。