一、不接受現場改善與解釋的問題點:
事實上,沃爾瑪的標準加嚴后,也暴露了很多問題點,比如要求過于嚴苛,結果發現絕大部分的工廠都無法做到,或者有些要求根本不具有可執行性,或者不具有合理性等,這些問題通過Wal-mart自己對標準的不斷調整可窺探一二。新標準中,沃爾瑪對企業的管理意識方面突出了重視程度,認為人為和管理的因素是一個潛在的高風險,因此,以下諸多問題不接受現場改善,并將導致橙燈:
1 現場方面:
1.1 通道被堵塞:導致橙燈,且不接受現場改善,工廠解釋不會影響結果的判定,如下的解析都不會有效:
解釋是員工臨時放置;
員工未按照要求放置貨物導致通道被堵;
我們馬上就會移走;
2 消防設施方面:
消防設施配置不全:這個事實上也是管理的問題,或者根本就是未尊重標準的問題:
滅火器配置數量不全,沒有消防栓,消防栓水壓不夠等等。
二、審核員現場發現的部分問題,工廠在審核員離開前整改完畢,將被接受,或者說不會導致橙燈,從沃爾瑪的角度考慮的是風險的大小,及現實的實際情況,如應急燈,作為電子產品,即使每天檢查一次,你也沒有100%的保障確保審核員抽查的那個時間點,所有的應急燈都是有效的,這個產品功能本身的失效,是合理,也是普遍現象。
相關詳情如下,但是特別提醒,沃爾瑪標準變化很快,注意實時更新:
自2016年始,沃爾瑪方面明確公布以下問題點可以接受工廠現場整改。
注:其中第9點開始為消防相關問題點,謹供參考!
1)Walmart Standards:沃爾瑪標準
l Not posted;未張貼
l Not posted in local language非本地語言張貼
2)Spill Response Material /Secondary Containment(110%):二級防護措施
l Not present;沒有
l Inappropriate不適宜
3)None or insufficient/improper:沒有或者不足/不適宜
l MSDS;物料安全數據表
l Hazardous signing;危險物品標志
l Labeling/inventory.標簽/庫存
4)Working areas:工作區域
l Present safely hazard(Fall,Hole,Etc.)安全隱患(物品滑落,洞,等等)
5)First Aid box supplies:急救箱
l Not sufficient.不足
6)Waste containers:廢物箱
l Not identified;沒有注明
l Labeled by type and hazard按類別的危險級別分布標記
7)Drainage system:排水系統
l No clear layout布局不明顯
8)Machine Safely:機器安全
l No posting of machine safely instructions inlocal language
沒有張貼用當地語言表示的機器安全指示
9)Evacuation plan:緊急疏散計劃
l Is not present;沒有
l Does not have “YOU ARE HERE” mark;沒有“你在這里”的標識
l Does not match facility layout;不符合工廠實際布局
l Is not in language spoken by majority ofemployees.不是大部分員工使用的語言
10)The facility evacuation plan:緊急疏散計劃
l Is not posted in legally required areas;未張貼在符合規定的區域
l Is not posted in every production area;未張貼在每一個生產區域
l Is not posted in high-concentration areas;未張貼在人員密度高的區域
l Is not posted near entrances to stairwells.未張貼在出口或者樓梯口附近
11) 極少數消防設施失效:
11.1) 應急燈或者安全疏散指示箭頭或安全出口標志極少數功能失效,且現場能立即改善的。